Para UTECO la Industria 4.0 está a la vanguardia, liderando la adaptación de tecnologías innovadoras y soluciones en procesos internos, diseño de producto, producción y desarrollo de sistemas inteligentes para el funcionamiento de máquinas.

“En un ambiente de cambios constantes en impresión y conversión, nuestros clientes buscan lo último en tecnología y automatización, para anticipar las demandas del consumidor”, señala Alessandro Baldo, Vice Presidente de Ventas Uteco LATAM + Ibérica.

Los fabricantes necesitan estar a la delantera ante estos cambios, listos para responder a sus clientes con soluciones, que les permitan adaptarse fácilmente. En Uteco, realizan constantes esfuerzos por investigar y desarrollar respuestas a las nuevas tendencias, ofreciendo sistemas innovadores a sus clientes, diseñados para garantizar los estándares de calidad, ergonométria y facilidad de uso.

Dentro de la amplia gama de soluciones que ofrece Uteco se incluyen:

Corridas cortas

Capacidad de cambios rápidos y set-up de nuevos trabajos con el uso de:

- Sistema Kiss & Go 2.0 de ajuste de impresión automática para reducir el desperdicio y tiempos de ajustes. 

- Sistema Sprint Wash para lavado rápido de unidades de impresión (10 minutos o menos)

- Cambio rápido de mangas de impresión y Anilox, utilizando el dispositivo neumático para extracción de estas.

- K-Register, un control de registro completamente automático, para máquinas de tambor central (CI) que registra automáticamente sin la intervención del operador.

Necesidades de clientes

La innovación es constante y afecta a todo el ciclo de producción. En la industria manufacturera, innovar significa alcanzar mejores niveles de automatización, de soporte a personas, a nuevas tecnologías y necesidades de los clientes.

Ejemplo de lo anterior es el Desarrollo del Software llamado Overall Equipment Effectiveness (OEE), que monitorea datos eficientes durante el ciclo de producción, dando la habilidad de mantener los tiempos no productivos al mínimo. Cada pieza, del equipo, está conectada entre sí por medio de una PC remota, que recibe y cataloga la información. Los datos recabados son comunicados al fabricante continuamente y en tiempo real.

Impresoras modernas como la Crystal de Uteco, sobresalen por su sistema automatizado, capaz de reducir los tiempos de cambios de trabajo y desperdicio de material y tinta. Alcanza una velocidad de impresión de 600 m.p.m. Las configuraciones Estándar pueden incluir el Rebobinador y Desbobinador frontal que pueden posicionarse uno en contra del otro, permitiendo un paso de material más corto y mejor manejo de bobinas.

También pueden ser configuradas con equipos, opcionales como unidades flexográficas o de rotograbado ambas en línea, y aplicación de UV, lámparas UV LED y curado EB. Estos son ejemplos de cómo satisfacer las demandas de clientes y dueños de marcas, quienes necesitan mejores maneras para competir en los mercados globales.

Algunos fabricantes ofrecen sistemas robóticos para el manejo de cambios de mangas, adaptadores y anilox, lo que hace los cambios más rápidos y seguros en máquinas de gran formato y bandas mucho más anchas.

En respuesta a la frecuente pregunta de los convertidores sobre impresión digital, máquinas como la Sapphire Evo Wide, combinan las ventajas de la tecnología digital con la excelente calidad de impresión. Su configuración es ideal para corridas cortas o medianas ya que permite optimizar los tiempos de producción gracias a su extremadamente rápido cambio de trabajos, reduciendo los costos de operación y manteniendo una producción alta.

Ideal para imprimir en diferentes sustratos como, Película, Aluminio, Papel y cartón. La impresora Sapphire Evo Digital, está equipada con Tecnología Ultrabeam, diseñada para imprimir con tintas digitales base agua.

Es también ideal para imprimir en varios tipos de materiales como; Película, Aluminio, Papel y Cartón, al mismo tiempo que  reduce significativamente su impacto ambiental. Máquinas como la Sapphire Evo, están diseñadas intencionalmente para imprimir con tintas digitales base agua.

Automatización

La Industria 4.0 está a la vanguardia, liderando la adaptación de tecnologías innovadoras y soluciones en procesos internos, diseño de producto, producción y desarrollo de sistemas inteligentes para el funcionamiento de máquinas.

Uteco promueve la metodología Industry 4.0, todas sus máquinas y las funciones de control de proceso que se benefician con esta metodología se detallan a continuación:

- Inspección en tiempo real: inspección al 100% con video cámara con control de color, monitoreo de código de barras, y sistema de reporte de bobinas terminadas.

- Sistema de carga/descarga de bobinas: Permite la carga y descarga automática de bobinas, con la colocación de almas de cartón en eje expansible, sin la asistencia del operador.

- Control de color: Analizando la imagen de referencia y la imagen impresa, con un espectrofotómetro, datos son transferidos para preparación de corrección del color. 

La cantidad apropiada para la corrección del color es depositada en dispensador, el cual el operador usará para el ajuste de dicho color directamente en máquina. El sistema reduce el tiempo muerto de máquina que se genera en ajustes de color en la forma convencional y permite el ajuste fino a pie de máquina, adicionalmente, puede calcular la cantidad de tinta necesaria, por lo que ayuda a mantener un mejor control en el consumo y costo de tintas.

- Adquisición de datos y análisis: Sistema conectado a la impresora. Con habilidad de adquirir, procesar y guardar los datos necesarios para analizar el consumo de energía y tinta, así como eficiencia de máquina. El sistema genera automáticamente reportes en formato PDF y CSV a través de red de internet para monitoreo completo del estado de la máquina.

Sistemas Híbridos

Hoy en día, los fabricantes de impresoras tienen la capacidad de ofrecer configuraciones “Multiprocesos” como una máquina que utiliza tanto tintas Base Solvente como Base Agua. Adicionalmente, pueden fabricar, de acuerdo con las necesidades del cliente, equipos en línea con la impresora, como laminadoras, Corte en línea (Slitting) y unidades adicionales para impresión frente-reverso a registro para aplicación de recubrimientos.

Estos equipos pueden ser UV, EB o secadores de aire caliente, dependiendo de la aplicación. Otras opciones como Sistema de Doblado en V o Troquelado en línea con la impresora.

Asistencia remota v/s presencial

Hoy en día, la mayoría de las impresoras de Uteco cuentan con la posibilidad de ser diagnosticadas remotamente 24/7, a través de un avanzado software llamado programa de telerrealidad (Augmented Reality). Esto permite al operador de máquina, trabajar remotamente con la asistencia de técnicos y tener acceso a manuales, planos en 3D, diagnóstico del PLC y mucho más.

Con la ayuda de los sistemas digitales que estas máquinas poseen, los clientes cuentan con un canal de comunicación constante, además de los canales tradicionales de asistencia disponible las 24 horas.

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