Para Juan Carlos Vial, Director General de XCELLENZ, empresa socia de CENEM, Interpack 2026 confirmó el avance industrial de nuevas estructuras orientadas a mejorar la reciclabilidad y optimizar el uso de materiales en la industria del packaging.
Uno de los temas más relevantes observados en Interpack 2026 fue el avance de las soluciones monomateriales. Destacaron las nuevas generaciones de polietilenos orientadas a facilitar la monomaterialidad y mejorar la reciclabilidad de los envases, así como desarrollos basados en papel, cartulina y otros materiales derivados de la celulosa.
A diferencia de años anteriores, muchas de estas soluciones ya no se encontraban en etapa conceptual o de piloto, sino operando en líneas productivas reales. Asimismo, se observaron importantes avances en coatings y tecnologías de recubrimiento diseñadas para superar algunas de las limitaciones históricas de los envases derivados de la celulosa, particularmente en propiedades de barrera, resistencia a la humedad y sellabilidad.
Sin embargo, también quedó en evidencia que los materiales derivados de la celulosa, por sí solos, no podrán absorber completamente la transición global hacia soluciones de packaging más sostenibles. La creciente demanda de envases de papel —especialmente impulsada por el sector del e-commerce— podría generar presiones sobre los costos y la disponibilidad de materias primas, afectando la estabilidad de la cadena de suministro.
Este escenario resulta especialmente relevante para la industria de alimentos y bebidas, donde los volúmenes de empaque son elevados y la optimización de costos logísticos es un factor permanente. En este contexto, la sostenibilidad comienza a evaluarse no solo desde una perspectiva ambiental, sino también considerando la disponibilidad de recursos y la resiliencia de las cadenas de abastecimiento.
Además que la innovación estuvo relacionada con la procesabilidad de estos nuevos materiales. Los fabricantes de maquinaria están adaptando sus tecnologías para trabajar con estructuras monomateriales y materiales derivados de la celulosa cada vez más exigentes desde el punto de vista técnico, especialmente en aspectos relacionados con sellado, barrera y desempeño mecánico.
Como parte de nuestra visita posterior a la feria, tuvimos la oportunidad de recorrer instalaciones productivas donde uno de nuestros proveedores tecnológicos ya se encuentra implementando equipos destinados al procesamiento de estas nuevas estructuras. Esta experiencia permitió constatar de primera fuente el nivel de avance que está alcanzando esta transformación y cómo las plantas productivas están adaptando sus operaciones para responder a los desafíos asociados a envases más eficientes, reciclables y resilientes.
También destacamos, la simplificación estructural de los envases. La industria está evolucionando hacia configuraciones con menos capas, menores gramajes y un uso más eficiente de las materias primas, manteniendo niveles de desempeño equivalentes gracias a avances en formulaciones, recubrimientos y tecnologías de conversión.
En este contexto, el concepto de downsizing apareció de manera transversal, no solo como una reducción del peso de los envases, sino también como una disminución de su complejidad material y una optimización integral de los recursos utilizados. En paralelo, se observa una migración progresiva desde envases rígidos hacia soluciones flexibles capaces de ofrecer prestaciones funcionales equivalentes, utilizando menos material y generando beneficios tanto logísticos como ambientales.
Detrás de esta evolución existe un claro enfoque de innovación decremental, donde el valor tecnológico se genera a partir de estructuras más eficientes y racionales en el uso de recursos, sin comprometer el desempeño requerido por la industria. Este principio estuvo presente de manera consistente en gran parte de los desarrollos exhibidos durante la feria.
Desde nuestra perspectiva, esta tendencia responde a desafíos cada vez más concretos relacionados con la disponibilidad de materias primas, los costos, las exigencias regulatorias y los objetivos de circularidad. En XCELLENZ observamos esta misma dirección en los proyectos de desarrollo y optimización de envases que impulsamos junto a nuestros clientes, donde el foco está puesto en generar soluciones técnicamente más eficientes, productivamente viables y con un uso más racional de los recursos.
Interpack 2026 confirmó que la próxima etapa de innovación en packaging estará marcada por la convergencia entre ingeniería de materiales, tecnología de procesamiento y eficiencia industrial.
Fuente: XCELLENZ